Des parties solides, tout de suite.
L’impression 3D façonne l’avenir de la production industrielle. Grâce aux processus additifs, les pièces sont formées exclusivement à partir de poudre et de lumière grâce à l’utilisation d’imprimantes 3D dédiées aux métaux. Les machines de traitement laser hautement productives permettent des applications innovantes dans les domaines du revêtement et de la réparation par dépôt de métal au laser. TRUMPF vous propose une solution complète comprenant la numérisation, les services et les systèmes de production additive.
Impression 3D compacte et robuste
La TruPrint 1000 est la machine la plus productive sous forme compacte et vous offre tous les avantages de la fabrication additive. Le volume de construction (cylindre) a un diamètre de 100 mm et une hauteur de 100 mm. Ce volume peut être réduit pour les métaux précieux. La TruPrint 1000 peut être utilisée pour créer des composants de presque toutes les formes géométriques. Même des formes relativement complexes peuvent être converties rapidement et facilement de la conception CAO en un composant métallique 3D – avec une qualité optimale.
Taux de production et durée d’utilisation des machines les plus élevés
Excellente qualité des pièces et des surfaces
Manipulation ergonomique et sans contact des poudres
Flexibilité des processus et surveillance accrue
La meilleure solution pour les applications dentaires
Impression 3D économique de qualité supérieure
Avec son petit diamètre de faisceau laser de 55 µm, la TruPrint 2000 fournit un résultat d’impression de haute qualité qui impressionne par la qualité de la surface et le niveau de détail. Elle offre un volume de construction (cylindre) de 200 mm de diamètre et une hauteur de 200 mm. Le multi laser plein champ avec deux lasers à fibre de 300 watts de TRUMPF – qui balayent l’ensemble de la zone de construction – assure une productivité maximale. La surveillance du bain de fusion et le contrôle complet du processus garantissent les normes de qualité les plus élevées. Le processus de production de la TruPrint 2000 est un circuit de poudre fermé sous gaz de protection. Cela permet une manipulation facile et pratique, avec une sécurité maximale pour l’opérateur.
Composants de qualité supérieure hautement productifs
Faibles coûts par pièce
Les normes de qualité les plus élevées
Fonctionnement simple
Peut être adapté individuellement
Une solution flexible pour l’impression 3D industrielle
Productivity is almost doubled, independent of the component geometry, and the part costs are significantly decreased. Automatic monitoring and calibration of the multilasers during the build job facilitates optimum quality for printed multilaser components. The latest developments in shielding gas control additionally increase the component quality and reproducibility of the parts. This is documented parallel to the build job thanks to Melt Pool Monitoring.
High level of process robustness
Full-field multi-laser 2 x 500 watts
Flexible production setup
Extensive monitoring solutions
Inert, closed powder circuit
Highly productive 3D printing for industrial serial production
The highly productive, partially automated TruPrint 5000 3D printing system provides the ideal basis for industrial series production. With optional features, including 500°C-preheating and the fullfield multilaser with three 500-watt TRUMPF fiber lasers, you are perfectly equipped to handle even the most demanding industrial applications. The machine quickly and reliably produces high-quality components made of different metallic materials – and in doing so meets the high quality requirements in tool and mold making, including by means of 3D printing on preform blanks, in aerospace and medical technology. As an option, the entire process chain can be carried out in a shielding gas atmosphere: sieving, printing, cooling, depowdering. Combined with external part and powder management and the monitoring solutions from TRUMPF, it is predestined for industrial additive series production.
Maximum productivity
High component quality
Automatic process start
Hybrid manufacturing thanks to Preform
External part and powder management
Industrial monitoring
The TruPrint 5000 Green Edition combines expertise in additive manufacturing with cutting-edge industrial beam sources to enable 3D printing of highly reflective materials such as copper. With a larger build volume than the previous TruPrint 1000 Green Edition, this printer enables new applications for manufacturing induction coils, components for complex cooling applications, and high performance heat exchangers for power electronics and optoelectronics, as well as electric motor development and other high-end applications that benefit from the conductive properties of copper.
Highly conductive pure copper ETP enables an electrical conductivity of 100% IACS
Ability to print highly reflective materials, including copper and copper alloys
Highest quality and productivity of printed pure copper and copper alloys
Designed for high thermal load – no risk of laser degradation
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