Formlabs

Utilisez notre logiciel gratuit de préparation d’impression, PreForm, pour importer vos fichiers 3MF, STL ou OBJ, orienter les modèles, estimer les temps d’impression et la consommation de matériau, et suivre l’avancement des impressions.

Grâce à son puissant algorithme de « 3D packing », PreForm dispose automatiquement vos modèles afin d’augmenter la productivité et de réduire le gaspillage de matériau en optimisant la densité de placement.

Prenez le contrôle de votre production sur plusieurs sites et machines. Surveillez le flux vidéo en direct depuis votre bureau et suivez vos travaux d’impression ainsi que la consommation de matériau grâce à nos outils cloud, afin de minimiser les temps d’arrêt et de maximiser la productivité.

La poudre non frittée soutient vos pièces pendant l’impression, ce qui vous permet de réaliser des conceptions complexes et interconnectées sans avoir recours à des structures de support.

Grâce à des paramètres finement réglés et à la technologie Surface Armor (brevet en cours) de Formlabs, vous bénéficiez de propriétés mécaniques optimales et d’une qualité de surface irréprochable, garantissant des résultats professionnels et constants à chaque impression.

Lisez le rapport d’ingénierie publié par 3DPI.

Utilisez deux cartouches de résine identiques à celles des Form 2 et 3 pour prolonger la durée d’impression sans manquer de résine. Bénéficiez également de la même unité de traitement de la lumière (Light Processing Unit – LPU) remplaçable par l’utilisateur que la Form 3.

Obtenez des pièces imprimées et finies en seulement 15 minutes grâce à un flux de travail entièrement automatisé.

Fuse Sift, notre station de gestion de poudre SLS tout-en-un, vous permet d’extraire vos pièces de la poudre non frittée en à peine 5 minutes. Vous pouvez ensuite réutiliser jusqu’à 80 % de la poudre déjà utilisée lors de votre prochaine impression, afin de réduire les coûts et d’éliminer le gaspillage.

Grâce à Fuse Blast, notre solution entièrement automatisée de nettoyage et de polissage, vous obtenez des pièces de qualité grand public en seulement 10 minutes, grâce à des routines préprogrammées.

Atteignez des vitesses d’impression inédites pour produire des prototypes et de petites séries de pièces prêtes à l’emploi en moins de 24 heures.

Grâce à des temps de refroidissement ultra-rapides parmi les meilleurs du marché, vous pouvez lancer une nouvelle impression seulement 75 minutes après la précédente.

Assurez une production continue en ajoutant une deuxième chambre de fabrication amovible et en profitant d’un flux de post-traitement automatisé et simplifié.